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螺杆式空压机基本操作与检查维护

螺杆式空压机基本操作与检查维护
2021-08-20

1、螺杆式空压机发起前的准备作业

1)将油气桶泄油阀翻开,扫除油气桶下部冷凝水后关闭。

2)检查油位在油镜(两条红线)的中心位置。

3)检查控制电箱内各接线端子是否紧固无松动。

4)翻开电源,测量电压每相正常。

5)翻开空压机出口阀门。

6)检查冷却水进出口阀门是否敞开,供水是否正常(水冷)。

 

2、螺杆式空压机的发起过程及检查项目

在空压机发起前首要做好发起前准备作业,无异常后再发起:

1)按下“发起”按钮,发起后,“发起”指示灯应亮,机组开端工作。(若空压机长时间闲置未用或初次开机,需拆下进气阀,往主机中参加适量的该机指定品牌的润滑油)

2)5s左右机组自动从星形工作转化成为三角形工作,之后2S左右自动加载,进气阀敞开,进入正式作业情况,润滑油压表、排气压力表指针上升。

3)机器工作,检查油位是否在正常规划,排气温度是否正常(80℃-105℃)。

4)检查加、卸载是否正常(是否在设置的规划内),工作有无异响。

5)皮带松紧度是否正常,或联轴器正常。

6)测量电压,电流是否常。

7)检查各管接头是否有无漏气、漏油或漏水现象。

3、螺杆式空压机日常检查项目

1)油气桶中的油位。如油位过低,应补加润滑油,加油时应先停机,卸压后(油气桶上的压力表指示无压力)方可旋松加油螺丝加油。

2)软管的完好程度,有无泄露。

3)所有电气接头应紧固、无松动。

4)排污阀,冷凝水的自动排放情况。

5)排气温度应在80~105℃规则值。

6)工作中定时检查记载电压、电流、排气压力、排气温度、油位等。

7)压力开关作业是否正常,当压缩机作业压力在上限时是否卸载,鄙人限时是否加载。

8)检查后应将隔音罩门关上。

 

4、螺杆式空压机工作中注意事项

1)工作中有异音及不正常振荡时,应立即停机。

2)工作管道中均有压力,不可松开管路螺栓塞及开不必要的阀门,例如疏水阀、排污阀。

3)在工作中,发现油位计上的油不见,且油温逐步上升时,应立即停机。停机5min(压力表指示到零)后调查油位,若油量不足,待系统内部无压力时,再补加润滑油。

4)应常常检查自动疏水器动作是否正常,不然水分会被带到系统中。

5)油气桶每个星期应排污、水一次。机组不能长时间不工作,每个星期至少开机2h以上。

6)在日常的空压机工作检查中应留神空压机压力开关及联控程序作业是否正常,不正常的作业情况将导致空压机的耗电量增加,严峻时会因压缩机的一再启停导致电机焚毁。

7)不要在有可能吸入易燃或有毒气体的当地操作空压机。工作过程中不允许堵塞空压机吸气口。除非现已注明可以作呼吸用,不然不允许将压缩空气用来呼吸。

8)不要在超越铭牌上规则的压力情况下工作,尽可能不要在低于铭牌上规则的压力情况下工作。

9)工作时要关闭悉数隔音罩柜门。

 

5、螺杆式空压机的正常停机过程

1)按下“停机”按钮,空压机自动卸载,进入停机倒计时,“工作“信号灯灭,电机间断。

2)翻开排污阀,排放水气分离器中冷凝水。

3)排出冷却器中的冷却水。

4)关闭出口阀门,关闭电源。



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