在螺杆空压机油气分离器上面有一阀件，可以把分离器的内压保持在一定压力下，使含油的压缩空气能够得到较好的分离，减少油的损耗；同时，当空压机的内部压力大于最小压力阀的上限时，起到泄压的作用。没错，它就是最小压力阀。若最小压力阀发生故障，将无法体现其作用，就此本文总结了引起最小压力阀故障的常见原因。

空气介质脏或有外部杂质进入。固体杂质颗粒在空压机高压气流的带动下猛烈冲击最小压力阀导致零部件损坏；或脏物夹在密封面之间，使最小压力阀失效。

压缩空气中有水或空压机气液分离器出现故障。会对最小压力阀造成液击，最小压力阀由于承受额外的冲击而加速失效，主要表现为空压机运行时声音异常。

气缸内的空压机润滑油过量。空压机气缸采用有油润滑，如果注油太多，过量的润滑油会在最小压力阀里形成油粘滞，导致阀片因为延迟关闭或开启而断裂。

工况变化大。空压机的每一个最小压力阀都是根据特定工况设计的，空压机的工况波动大或长时间偏离设计值，在这样的情况下很快就会失效。

长时间停用后的再开机。空压机在放置一段时间后，气缸润滑油或压缩空气所带的液体在缸中积蓄，不但会造成气缸及最小压力阀腐蚀，而且在冷车启动时，由于没有排出缸内的积液或未清洗最小压力阀，导致气缸带液启动，极易造成液击和油粘滞。